Hydraulische slangassemblage voor mijnbouwmachines

Vraag een onderhoudssupervisor op een mijnterrein wat hem/haar 's nachts wakker houdt. Storingen in hydraulische slangen staan ​​bijna altijd bovenaan de lijst. Een geblazen samenstel op een daksteuncircuit of een giek van een graafmachine lekt niet alleen olie. Het stopt de productie, creëert een brandgevaar en put het onderhoudsbudget uit bij ongeplande vervangingen.

Door de jaren heen hebben we genoeg mislukte assemblages opengesneden om te weten dat het echte probleem zelden een slechte slang is. Vaker is er sprake van een mismatch tussen de montage en de omstandigheden waarmee elke ploegendienst te maken krijgt. Drukstoten hameren op de wapening. Schurend stof schuurt door de deksels. Sub zero begint de buis te kraken. Fittingen huilen onder constante trillingen.

Bij Hengshui Zhehan bouwen we hydraulische slangassemblages voor mijnbouwmachines als een compleet systeem. Slangen, verstevigingen, deksels en koppelingen zijn zo ontworpen dat ze onder precies die omstandigheden afgedicht en stabiel blijven.

Waar standaardassemblages tekortschieten in de mijnbouw en zware constructies

Het veldbewijs is consistent. Assemblages die geschikt zijn voor industrieel fabrieksgebruik houden het niet lang vol als ze door bewegende machineframes worden geleid, over rotsen worden gesleept en tot aan de cycluslimieten worden gedrukt in stoffige, natte of gasrijke omgevingen.

Veelvoorkomende faalwijzen zijn onder meer het ontstaan ​​van blaasjes in de buizen als gevolg van pulsmoeheid, slijtage van de afdekking waardoor staaldraad bloot komt te liggen, lekkende fittingen door te kleine krimp en barsten bij koud weer. Dit alles leidt tot ongeplande downtime.

Wat nodig is, is een samenstel dat is ontworpen met de hele machine en de hele werkomgeving in gedachten.

Hoe onze vergaderingen zijn gebouwd voor de echte wereld

We beginnen met de slang zelf. De binnenband is gemaakt van synthetisch rubber op nitrilbasis, dat bestand is tegen zowel minerale olie als hydraulische vloeistoffen op waterbasis. Het wordt versterkt door meerdere lagen staaldraad met hoge treksterkte in gevlochten of spiraalvormige configuratie.

De buitenlaag is een taaie chloropreenverbinding. Het is gekozen vanwege zijn weerstand tegen slijtage, verwering, ozon en oliespatten.

Dan komt het onderdeel dat van een samenstel een samenstel maakt: de koppeling. We gebruiken een gecontroleerd krimpproces met bijpassende matrijzen voor elke slang en steel/ferrule-combinatie. Hierdoor ontstaat een verbinding die de wapening borgt zonder de buis te beschadigen. Het resultaat is een consistente grip, volledig drukbehoud en een afdichting die zelfs blijft zitten als de lijn heen en weer stuitert op een booraanvoer of een hydraulisch circuit van een breker.

Waar deze bijeenkomsten hun waarde bewijzen

Ondergrondse kolen- en gasmijnen. Daksteunen, scharen, podiumladers en AFC hydraulische circuits. De assemblages werken in mijnwater met een hoge luchtvochtigheid, variabele pH en kolenstof in de lucht, waardoor zachte afdekkingen snel verslijten. Ze zijn voorzien van antistatische en vlamvertragende afdekkingen en helpen mijnen te voldoen aan de veiligheidseisen op het gebied van de luchtwegen en het gezicht.

Open metaal- en niet-metaalmijnen. Graafmachines, wielladers, schietgatboren, takel- en stuurcircuits. Ze verdragen rotsinslagen, voortdurende zonnebelasting en temperaturen die variëren van diepvries tot woestijnhitte. De chloropreenafdekking is veel beter bestand tegen haarscheurtjes en verharding dan een slang voor algemeen gebruik die in de put wordt gelaten.

Ontwikkeling en tunnelbouw van hardrock. Jumbo's, schieters, roadheaders. Hoogfrequente trillingen, krappe buigradiussen rond invoerbalken en scharnierende gieken, en voortdurend schuren tegen rotsconstructies die cyclus na cyclus de volledige drukintegriteit behouden.

Aggregaatbreek- en verwerkingsinstallaties. Kaak- en kegelbrekers, zeven, transportbandspanners, hydraulische brekers. Herhaalde drukpieken en rondvliegend puin vereisen een uitzonderlijke impulscapaciteit en taaiheid van de buitenmantel.

Prestatiekenmerken die de uptime rechtstreeks beïnvloeden

Drukcapaciteit die past bij uw wagenpark

Afhankelijk van de grootte en constructie variëren de werkdrukken van 3 MPa tot 100 MPa, met een barstveiligheidsfactor van 4:1. Dat omvat alles, van lagedrukretourleidingen tot hogedrukschaararmcircuits.

Impulslevensduur gebouwd voor cyclisch gebruik

Onze spiraalgewonden assemblages overschrijden een miljoen impulscycli tijdens benchtests. Gevlochten assemblages overtreffen driehonderdduizend cycli. Dit is van belang bij machines die honderden keren per dienst een hoog debiet starten, stoppen en omkeren, zoals hydraulische sloophamers, aanbouwdelen voor graafmachines en brekerdeksels.

Slijtvastheid die de naald beweegt

Door de chloropreen afdekking te versterken met slijtvaste modificatoren, laten onze assemblages een verbetering van meer dan 50 procent zien in de levensduur van de afdekking vergeleken met standaard mijnbouwslangassemblages. Dat is gebaseerd op onze eigen slijtagetests met droge zandslurry. In het veld betekent dit dat er minder beschermhoezen nodig zijn en dat de vervangingsintervallen langer worden.

Grote temperatuurflexibiliteit

Het geheel blijft flexibel en sluit goed af van min veertig graden Celsius tot plus honderdtwintig graden Celsius. Het zal niet verstijven tot een plasticachtige toestand in een Canadese winterkuil, of buitensporig zacht worden in de buurt van een motorruimte op een tropische locatie.

Standaard lekvrij krimpen

We testen elke afzonderlijke assemblage op een gegeven moment vijf keer de nominale werkdruk voordat deze wordt verzonden. Koppelingen zijn geselecteerd op basis van een positieve mechanische vergrendeling en afdichtingsgeometrie. Wat onze faciliteit verlaat, is een assemblage die u onder druk kunt zetten en kunt vergeten.

Assemblages gebouwd volgens een specificatie, niet alleen een onderdeelnummer

Standaard of op maat, wij bouwen samenstellingen die passen bij hoe uw machine werkt. Regelmatig produceren wij niet-standaard binnendiameters van zes millimeter tot honderdtwee millimeter, en lengtes variërend van een halve meter tot ruim vijftig meter.

Als uw apparatuur werkt met een bepaalde brandwerende vloeistof zoals fosfaatester of waterglycol, specificeer dit dan en wij passen de buisverbinding aan.

Heeft u gebogen buis- of flensuiteinden, afstandhouders met schroefdraad of specifieke layline-markeringen nodig voor uw onderhoudspersoneel? Dat doen wij elke week.

Stuur een monster, een tekening of gewoon de arbeidsomstandigheden mee. We stellen een montage voor die in de bestaande kabelgeleiding past, zonder dat de slangklemmen of beschermkappen hoeven te worden aangepast.

Technische specificaties in één oogopslag

Haal het langste en veiligste leven uit uw vergaderingen

Montage en routering

Gebruik alleen assemblages met bijpassende koppelingen. Forceer nooit een scherpe bocht onder de gespecificeerde minimale buigradius van de slang. Wij adviseren minimaal drie keer de slangbinnendiameterradius. Leid assemblages uit de buurt van hete oppervlakken, scherpe randen en bewegende rupsbanden. Ondersteun zware overspanningen met de juiste klemmen.

Controles vóór de start

Inspecteer de assemblages visueel vóór elke ploegendienst. Let op slijtage van de hoes, blaarvorming, knikken of verplaatsing van de fitting. Elk teken van olienevel rond de kraag of ferrule is een waarschuwing dat de krimp mogelijk aandacht nodig heeft.

Reiniging en opslag

Veeg de onderdelen regelmatig af met een schone, droge doek. Zorg ervoor dat er zich geen lagen schurend stof of bijtende modder op de hoes ophopen. Reserveonderdelen moeten binnen worden opgeslagen, koel en droog, met de eindkappen op hun plaats en uit de buurt van elektrische apparatuur en chemicaliënopslagplaatsen.

Wanneer moet u een vergadering buiten gebruik stellen?

Vervang elke constructie die sneden in de dekking vertoont die diep genoeg zijn om versteviging, permanente knikken, zachte plekken of blaarvorming bloot te leggen. Een treurfitting mag nooit worden vastgedraaid en genegeerd. Het vertelt u dat het zegel is aangetast.

Vragen die onze application engineers regelmatig beantwoorden

We hebben slechts een paar assemblages nodig om op één machine te testen. Is dat mogelijk?

Ja. Er is geen harde minimale bestelhoeveelheid. U kunt een kleine batch bestellen voor veldtesten. Wanneer u er klaar voor bent om over de gehele vloot te rollen, schalen we de productie op en kunnen we de leveringen rond uw onderhoudsvensters faseren.

Veel van onze apparatuur is geïmporteerd en maakt gebruik van fittingen en slanglengtes van afwijkende afmetingen. Kun je directe vervangingen bouwen?

Wij doen dit regelmatig. Stuur ons een gebruikt onderdeel, het originele onderdeelnummer of een eenvoudige schets met de eindverbindingen. We stemmen de afmetingen, drukwaarde en routeringslengte op elkaar af. Er kunnen zelfs specifieke layline-markeringen of kleurcoderingen voor verschillende circuits worden toegepast.

Wat is uw garantie op mijnbouwassemblages?

Elke montage heeft een garantie van twee jaar tegen materiaal- en fabricagefouten onder normale mijnbouw- en bouwomstandigheden. Als een assemblage mislukt vanwege onze productie, vervangen we deze gratis en werken we samen met uw team om de oorzaak te achterhalen, zodat deze zich niet herhaalt.

Hoe garandeert u direct uit de doos dat er geen lekkages optreden?

Voor elke slang- en fittingcombinatie passen we passend gereedschap toe. Vervolgens testen we elke voltooide assemblage op een gegeven moment onder druk, vijf keer de nominale werkdruk. Uw montage arriveert met testtraceerbaarheid en arriveert droog en klaar om te installeren.

Wij gebruiken waterglycol en andere brandwerende vloeistoffen. Kunnen uw vergaderingen hiermee omgaan?

Absoluut. Onze standaard nitrilbuis is compatibel met minerale olie en vloeistoffen op waterbasis. Wij kunnen ook samenstellingen leveren die specifiek zijn samengesteld voor fosfaatestervloeistoffen. Vertel ons gewoon uw vloeistoftype tijdens het bestellen en wij zorgen voor chemische compatibiliteit.

We zien herhaaldelijk slangstoringen bij een bepaalde machinefunctie. Kun jij ons helpen uitzoeken wat er mis is?

Ja, wij bieden op verzoek een aanvraagbeoordeling aan. Deel de mislukte montage, bedrijfsdrukgegevens, routefoto's en vloeistoftype. Ons team helpt u te identificeren of de hoofdoorzaak drukpieken, hitte, routeringsstress of een discrepantie in de specificaties zijn. Wij adviseren dan een montage die het probleem oplost.

Klaar voor montages die ploegendienst na dienst lekvrij blijven?

Of u nu een enkele graafmachine besproeit of assemblages standaardiseert voor een hele ondergrondse vloot, wij zijn uitgerust om te leveren.

Neem contact op met Hengshui Zhehan Rubber & Plastic Products Co., Ltd. met uw werkdruk, binnendiameter, lengte, type eindfitting en eventuele speciale omstandigheden zoals vloeistoftype, temperatuur of dekkingsvereisten. We komen terug met een praktische offerte en een productietijdlijn die bij uw planning past.

Directe fabrieksprijzen, consistente kwaliteit en snelle doorlooptijden maken deel uit van het pakket.