De krimpmethode van rubberen hogedrukslangverbindingen

Het krimpen vanrubberen hogedrukslangverbindingen is voornamelijk gebaseerd op het krimpproces, wat de kernbewerking is om een ​​stevige afdichting onder hoge druk te garanderen. De specifieke methoden en kernpunten zijn als volgt:

1. Voorbereidende werkzaamheden

Controleer of de specificaties van slangen en fittingen overeenkomen, bereid gespecialiseerde krimpapparatuur voor, kalibreer momentsleutels, snijgereedschappen, enz.

Verwijder de buitenste lijmlaag aan het uiteinde van de slang volgens de gemarkeerde lengte, waardoor de interne staaldraadversterkingslaag zichtbaar wordt, en verwijder de olievlekken en vuil bij de verbindings- en slangverbindingsdelen.

2. Kernkrimpen

Steek de binnenkern van de connector volledig in de binnenkant van de slang, zorg ervoor dat deze goed wordt ingebracht, en lijn de buitenhuls uit met de buitenste rubberen laag van de slang.

Pas de matrijsparameters van de krimpapparatuur aan, knijp de huls radiaal in volgens de ingestelde krimphoeveelheid, zodat de buitenhuls en de slangversterkingslaag een concave convexe geïntegreerde structuur vormen, waardoor anti-loslating en afdichtingseffecten worden bereikt.

Nadat het krimpen is voltooid, gebruikt u een speciaal meetinstrument om de buitendiameter na het krimpen te controleren en te bevestigen dat deze voldoet aan de procesnormen.

3. Belangrijkste voorzorgsmaatregelen

Overmatige compressie is ten strengste verboden tijdens het krimpen om te voorkomen dat het staaldraadskelet in de slang breekt en het drukdragend vermogen wordt aangetast.

Na het krimpen moet een afdichtingsdruktest worden uitgevoerd om te bevestigen dat er geen lekkage is, en moeten de verbindingsdraden worden gecontroleerd op eventuele problemen met slippen of vervorming.

Nadat de hogedrukslang met een grote diameter is gekrompen, moet een anti-trekbegrenzer worden geïnstalleerd om te voorkomen dat de verbinding onder hoge druk wordt losgetrokken.